Меры проверки качества сварки для суставов из нержавеющей стали

В Фитинги из нержавеющей стали Системное программное обеспечение, локоть - это изменить направление трубы. С точки зрения локтя, это 4590180. В зависимости от проекта, также могут быть включены другие ненормальные изгибы (например, 60 °). Метод проверки качества из нержавеющей стали из нержавеющей стали 1. Неразрушающее тестирование, осмотр примесей сварки, пор, трещин и других дефектов. В настоящее время широко используемыми методами обнаружения являются рентгеновское обнаружение, ультразвуковое обнаружение и обнаружение магнитного поля. Рентгеновская проверка-это использование рентгеновской фотографии, чтобы определить, есть ли дефекты, сколько и какой тип они основаны на изображении фильма. Затем оцените, является ли сварка квалифицирована в соответствии с товарным техническим стандартом.


Основная концепция ультразвуковой проверки заключается в передаче ультразвуковой проверки от камеры в металлический материал. По мере того, как ультразвуковые волны перемещаются на страницу между металлическим материалом и газом, они отображаются через сварку. Если сварной шерен дефектный, ультразвуковая волна будет отражена с камерой и принят, и отраженная волна появится на экране. Сравнивая и идентифицируя отраженную волну и обычную волну, можно определить размер и расположение дефекта. Ультразвуковая проверка намного проще, чем рентгеновская проверка, поэтому он широко используется. Тем не менее, ультразвуковое обнаружение недостатков можно различить только на основе фактического эксплуатационного опыта, который неотделим от базового обнаружения недостатков. Магнетики также могут быть использованы для обнаружения внутренних дефектов и небольших трещин на поверхности сварного шва.





Визуальный осмотр обычно наблюдается с человеческим глазом, иногда с высотой 5-20 раз. Благодаря проверке внешнего вида обнаружено, что существуют такие дефекты, как ошибки суставов, сварки, поверхностные трещины, поры, включения шлака и сварные швы на поверхности сварки шва локтя. Внешний вид и размер сварных швов также могут быть точно измерены с помощью детектора или шаблона сварного шва. NDT может обнаружить дефекты в сварных швах, но не может описать физические свойства металлических материалов в термически опасных областях сварных швов. Этот эксперимент был выполнен на тестовой доске. Чтобы обеспечить те же условия строительства, тестовые пластины были приварены к вертикальным суставам барабана. Затем проверьте физические свойства доски.


В производстве и изготовлении бетона существуют только промышленные испытания новой стальной сварки. Для сосудов высокого давления, которые должны быть запечатаны, необходимо провести тест на давление и/или стандартное испытание давления, чтобы проверить герметичность сварного шва и его способность противостоять рабочее давление. Вводя давление воды или пара, равное 1,25-1,5 раза превышающим давление (в основном газ) в контейнер, поддержание ее в течение определенного периода времени, а затем наблюдать за падением давления и утечки в контейнере, чтобы судить, соответствует ли сварку стандарту.